粉末涂料的主要成分_粉末涂料的主要成分是什么
大家好,今天我来给大家讲解一下关于粉末涂料的主要成分的问题。为了让大家更好地理解这个问题,我将相关资料进行了整理,现在就让我们一起来看看吧。
1.粉末涂料简介是什么
2.什么是粉末涂料
3.干粉涂料的分类,干粉涂料的成分及特点
4.什么是粉末涂料?粉末涂料怎么样?
粉末涂料简介是什么
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。
具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
粉末涂料分类标准多,市场上各类粉末的名称参差不齐。
按照成膜物质的性质分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
或者以成膜物质的外观分为:消光型、高光型、美术型等。
还可以按使用环境分为:户内型和户外型两大类。
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。
由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。
粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。
热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。
热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
什么是粉末涂料
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。 热塑性粉末涂料由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂组成。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺、纤维素、聚酯。 热固性粉末涂料由热固性树脂、固化剂、颜料、填料、添加剂等组成。需要检测、分析、测试的用户,推荐了解微谱,大品牌更放心。点击我和专业技术沟通
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干粉涂料的分类,干粉涂料的成分及特点
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
缺点:边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。
分类标准多,市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为:消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为:户内型和户外型两大类。
什么是粉末涂料?粉末涂料怎么样?
干粉涂料也叫做粉末涂料,它是一种不含溶剂的固体涂料,干粉涂料是建材涂料中原材料的利用率最高的产品,那么大家知道干粉涂料的成分和特点吗?不知道的就跟着小编一起来学习一下关于干粉涂料的相关内容吧。
干粉涂料的分类:
干粉涂料的的主要成分是聚合物树脂,它的分类也主要是从聚合物树脂类型来区分。干粉涂料因为不需要使用溶剂,所以也没有溶剂型涂料那么繁多的种类,主要有热固型干粉涂料和热塑型干粉涂料这两种。
热固型干粉涂料:
成膜物质是热固性树脂,再加入固化剂加热后,形成质地坚硬、不溶不熔的涂层。这种干粉涂料使用的树脂聚合度较低,所以流平性好,装饰效果佳,具有较好的机械性能和防腐性。再高的温度中涂层也不会软化,只会发生分解。主要有环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料和丙烯酸酯粉涂料。
热塑型干粉涂料:
原料是常见聚合物,性能基本能满足使用要求,而且加工喷涂简单方便,成膜条件冷却即可,所以使用很广泛。但是热塑型干粉涂料的着色水平低,熔断温度高,金属黏着性差,具有一定局限性。产品包括聚氯乙烯粉末、聚乙烯粉末涂层、尼龙粉末涂料、氟树脂粉末涂料和氟树脂粉末涂料。
干粉涂料的成分分析:
1.首先干粉涂料最主要的成分是成膜物质,它决定着干粉涂料的基本特性。微谱技术首先会分析这个方面的组成成分。
2.其次就是干粉涂料的助剂了,主要是辅助基料形成涂抹,当然这个过程也很重要,分析的时候也是着重要考虑到的。
3.之后就是干粉涂料颜料的选择了,常见的有钛白粉,珞璜等。加上一般的填料,具体要开涂料的要求来具体做选择性添加。
4.最后就是溶剂了,最好这方面的选择有助于施工和改善涂膜的某些性能。
干粉涂料的特点:
1.干粉涂料环保无毒:干粉涂料是一种无毒害的材料,不会挥发任何有害物质,属于无中毒、无三废、无火灾的环保建材。
2.干粉涂料可回收性:干粉涂料的施工过程是采用喷涂的方式,施工中喷涂过的粉末是可以回收再利用的,所以干粉涂料的利用率最高可达到百分之九十九以上,是建材涂料中原材料的利用率最高的产品。
3.干粉涂料自动化操作:使用干粉涂料对被涂物施工,只需一次性就可完成,不需要使用底层涂料,而涂膜的厚度也能够保障。干粉涂料的特性让它能够采用自动化作用的模式,让成本降低,效率提高。
4.干粉涂料性能优秀:干粉涂料施工处的涂层附着力好、致密性佳,抗冲击的韧性和强度都很高,还具有很好的耐腐蚀性和电气绝缘性。施工时很容易将边角处彻底覆盖。
5.干粉涂料存运方便:干粉涂料的存储、运输非常安全方便,不像溶剂型涂料那样需要万分小心,也不会挥发会凝固。
关于干粉涂料的分类、成分分析和干粉涂料的特点小编就介绍到这里,通过以上介绍,相信现在大家对干粉涂料有了一个比较清晰的认识,想了解更多关于干粉涂料的内容,请关注家装网,更多家装资讯尽在家装网,尽请期待。
什么是粉末涂料?粉末涂料怎么样?
什么是粉末涂料?粉末涂料怎么样?想必大多数消费者对此并不了解,为此,下面我们将为大家详细做出解答。
什么是粉末涂料?
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
粉末涂料的分类:
它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
1、热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。
1.1、聚氯乙烯粉末涂料。是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性,对水和酸的耐蚀性好,耐冲击,抗盐雾,可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。
1.2、聚乙烯粉末涂料。涂层具有优良的防腐蚀性能,耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高,对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。
1.3、尼龙粉末涂料。尼龙(Nylon)又称聚酰胺,由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键,所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点,可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。另外,由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性,很适于制造浸于海水或接触海水的涂层,同时尼龙粉末涂料无毒、无味,不被霉菌侵蚀,不会促使细菌生长,很适于喷涂食品工业的零部件,饮用水管和食品包装等。
1.4、氟树脂粉末涂料。含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多,如聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PTFCE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。聚四氟乙烯熔点高达327℃,可以在-250~250℃范围内长期使用,此外还具有优异的耐腐蚀性,甚至在王水中也不腐蚀,优良的介电性能,极低的摩擦系数和自润滑性,所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。
1.5、乳胶粉末涂料。乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的,大部分是醋酸乙烯类共聚物。用乳胶粉来生产的涂料叫乳胶粉末涂料。现场加清水搅拌施工,是目前墙面涂料中最环保的涂料。
2、热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
2.1、环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度,所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(EpoxyResin)、固化剂(curingagent)、颜料(pigment)、填料(filler)和其它助剂(assistant)所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的,一个适宜的配方,实际上是各种组分协调的结果。
2.2、聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比,具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团,所以上粉率比环氧树脂高,烘烤过程中不易泛黄,光泽度高,流平性好,漆膜丰满,颜色浅等特性,因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。
2.3、丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异,适用作装饰性粉末涂料。
粉末涂料的特性:
1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。
2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。
3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
好了,关于“粉末涂料的主要成分”的讨论到此结束。希望大家能够更深入地了解“粉末涂料的主要成分”,并从我的解答中获得一些启示。
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