环氧地坪漆配方及比例_环氧地坪漆配方及比例4—2是

环氧地坪漆配方及比例_环氧地坪漆配方及比例4—2是

       最近有些忙碌，今天终于有时间和大家聊一聊“环氧地坪漆配方及比例”的话题。如果你对这个话题还比较陌生，那么这篇文章就是为你而写的，让我们一起来探索其中的奥秘吧。

1.如何做环氧地坪漆

2.环氧地坪漆配方有哪些地坪漆选购技巧

3.环氧自流平每平米用量是多少？

4.环氧地坪漆施工工艺？

5.无溶剂环氧地坪漆怎么施工？谁知道？

如何做环氧地坪漆

       环氧地坪漆施工工艺是一种应用广泛的涂装技术，它能够为地面提供持久、耐磨的保护层，使地面具备平整美观和抗污能力。

       一、地面准备

       施工前，需要对地面进行彻底清洁，将地面上的灰尘、油污和杂物清理干净。可以使用吸尘器、清洁剂或机械方法进行清洁工作。此外，还需修复裂缝和填补坑洞，确保地面表面平整。

       二、底涂处理

       底涂是环氧地坪漆施工中的重要环节，它对地面漆的附着力和耐久性起着关键作用。在选择合适的环氧地坪底涂时，需根据具体情况选择相应的产品，并按照说明稀释后均匀涂刷在地面上。

       三、中涂施工

       中涂能增加地面的厚度和耐磨性，同时填补细微不平整。施工时，选用适当的环氧地坪中涂产品，按照说明正确混合，并均匀涂刷在地面上。在施工过程中，需要注意涂刷的方向和厚度，确保涂层均匀稳定。

       四、砂浆层施工

       如果地面存在不平整的情况，可以进行砂浆层的施工。砂浆由环氧树脂、硬化剂和填料组成，用于填补不平整的区域。施工时需确保砂浆材料按正确比例混合，并使用适当的工具将其平整涂抹在地面上。

       五、面涂施工

       面涂是环氧地坪漆的顶层涂料，负责提供美观耐磨的表面。选择合适的环氧地坪面涂产品，按照说明进行施工。在涂刷过程中，要注意涂刷技巧，确保涂层均匀光滑，避免出现滴落或鱼眼等问题。

       六、固化和养护

       施工完成后，环氧地坪漆需要一定时间进行固化和养护。在这个阶段，需避免重物碰撞地面，减少水的接触，并保持室内通风良好。根据产品说明，确定固化和养护的时间，以确保地面涂层的质量和耐久性。

环氧地坪漆配方有哪些地坪漆选购技巧

       环氧地坪漆有一定的凝固时间，这和固化剂的使用量有关，要按照主剂和固化剂的比例配置，比例为主剂比固化剂为五比一。

       环氧地坪漆特性：

       环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。

       无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。

环氧自流平每平米用量是多少？

       生活水平的提高，我们对装修材料的要求也是越来越高，现在有很多的地方都会使用到地坪漆，而现在，用于装修房子的材料也变得越来越多，环氧地坪漆在各个行业之中也都会得到使用。那么接下来就和小编一起来了解一下环氧地坪漆配方有哪些以及地坪漆选购要技巧吧。

       一、环氧地坪漆配方有哪些

       1、我们地坪漆的配方有。环氧树脂，环氧树脂是环氧地坪漆的主要的组成材料。当让这也是不能少的，它是环氧地坪硬度、耐磨度以及韧度的来源。环氧树脂作用：环氧地坪漆的性能取决于环氧树脂，而环氧树脂的性能取决于材料分子量：环氧树脂结构中的分子量决定了环氧地坪漆膜的硬度、耐冲击性等性能。

       2、我们地坪漆的配方有。溶剂地坪漆溶剂。同时可以分为溶剂型和无溶剂型两种，我们的了解。溶剂型地坪漆就需要用到溶剂。溶剂作用：地坪漆溶剂可调节涂料的黏度、颜填料的分散吸附性能。

       3、我们地坪漆的配方有。固化剂顾名思义，固化剂其实就是起到一定的固化作用。而且还有凝固的作用。在地坪漆工程中常用的固化剂有：593固化剂、T31固化剂、651固化剂、810固化剂、酮亚胺固化剂、NX-2040固化剂。固化剂作用：环氧地坪漆中的固化剂主要影响环氧地坪的涂膜硬度、凝胶时间和干燥时间，但在涂刷施工完后又可以很快干燥，可紧接着进行下一道工序。

       二、地坪漆选购技巧

       1、看包装：用户在购买地坪漆首选就是需要看包装，聚氨酯漆因为挥发性比较大，产品包装应该要非常严密，不能有任何渗漏现象。采用金属包装的地坪漆表面不能出现生锈现象，还需仔细看产品生产日期与保质期，先从包装上将劣质产品剔除。

       2、看产品：用户在购买地坪漆时一般是不可以打开容器的，但在拆开时就需要仔细检查，主漆表面不能出现硬皮，油漆颜色透明，色泽均匀，不含任何杂质，流动性出色。固化剂因为水白色或者淡**，油漆清晰透明，不含杂质。

       3、选择商家品牌：用户在购买地坪漆时需要选择信誉良好的经销商，去那购买正规大品牌的产品，如果发现质量问题的话，那么就需要及时反应或者进行投诉，不然在施工完成之后，地坪漆未达到应有效果，就比较难以说清是施工技术导致还是环境、质量造成的。

       4、看施工性：质量出色的地坪漆一定要按照要求进行调配后，在施工完成后，让人感觉手感较为细腻，色泽均匀，颜色统一，黏度刚好，施工宽度出色。

       5、看用途。不同用途的地面价格都是大不相同的，为了满足不同的地面要求如耐酸、耐碱、耐磨导静电等要求，配方结构差别很大，因此价格也会有很大差别。

       以上内容就是小编对于环氧地坪漆配方有哪些以及地坪漆选购技巧所做的编辑整理，希望在看完本篇文章后可以让更多消费者对地坪漆有所了解哦。

环氧地坪漆施工工艺？

       一、环氧自流平地坪漆用量（一般每平米在1.4公斤）： 环氧自流平底涂层用量：0.15kg/平方，混凝土基础（水泥）地面常规的环氧底漆用量是相同的，如果水泥基础地面的强度差，没达到C25以上，有起砂、起粉现象，地面有凹凸不平的现象，环氧底漆的用量也会增加。?

       二、环氧自流平中涂层用量：0.45kg/平方，包括砂浆中涂一道、腻子中涂二道的材料，中涂层是增加厚度的，如果工程的厚度增加，中涂层的材料用量也会跟着增加。?

       三、环氧自流平面涂层用量：0.8kg/平方，自流平面涂层材料也是固定的，面漆工艺是加砂镘一道。?

       四、以上普通环氧地坪漆材料用量，如果是功能型的防静电坪漆材料用量也是一样的，防静电地坪也分：薄涂和自流平两种工艺，所谓的薄涂就是就是1.0mm以下就叫薄涂，也有人叫平涂，被称之为经剂型环氧地坪，自流平是高洁净，耐磨，耐重压，面漆镘刮有自动流平的功能，称之为自流平地坪。

扩展资料：

       施工注意：

       1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

       2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。

       3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。

       4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。

       5、严禁混入其它油漆。

       6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

       7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。

       8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

参考资料：

环氧自流平---百度百科

       

无溶剂环氧地坪漆怎么施工？谁知道？

       环氧地坪漆施工方法：　不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。　(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。　　(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，最好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。　　(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。　　(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。　　(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。　施工时要求环境温度＞12℃而＜40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以＜85%为宜，最好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。 注意事项：　一、 混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比<0.45；　　二、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。 土建方注意事项：　①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合。　　②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整。　　③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比。　　④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。　　⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平。　　⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水。　　⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝。　　⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电。 产品对水泥基面的要求：　水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。　　2.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养　3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。　　4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）。　　5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.。　　6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0 。　　7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。　　坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。 施工工艺：　　环氧树脂地坪漆的施工主要 采用批刀刮涂，滚轴辊涂和喷涂。常用以刮涂和辊涂为多。　　 工艺名称具体做法及要求参考用量底涂层1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀；　2. 用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。0.15-0.2Kg/m腻子层1.使用溶剂型环氧漆（1:1）或无溶剂型环氧漆 （5:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；　2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；　3.待固化后， 打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净。0.3 kg/m面涂层1.使用溶剂型环氧面漆（1:1）或无溶剂型环氧面漆（5:1）按比例混合，搅拌均匀；　2. 用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。0.25-0.30 kg/m耐磨层1.本工序可根据用户的需要选择使用；　2.施工完 毕12-24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性。0.12 kg/m 环氧地坪的验收标准：　　1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；　　2、表面不能出现发粘现象；　　3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；　　4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；　　5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；　　6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；　　7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；　　8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

       无溶剂环氧地坪的施工方法和溶剂型环氧地坪的施工方法大致相同，但是一定要注意施工时间，无溶剂型环氧材料的固化时间较快，施工时需注意，避免施工时间过长产生搭接痕。

       环氧树脂地坪施工注意事项

       1、施工场地应保持清洁干燥，无其他工程交叉施工，室内空气相对湿度应低于85%，环境温度应高于5℃，湿度过高温度过低时应停止施工。

       2、施工时应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际干燥时间等记录，以备查考。

       3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

       环氧地坪施工对基面要求：

       ①要求水泥基面强度高硬度好，漆面平整，含水率小于8%，ph值在6～8，且无粉化、凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩、积摊油污等现象。

       ②现混凝土找平层地面首层应做防水层（负底层），且混凝土层与砂浆找平层最好一起浇筑，若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于50mm，对叉车道的要求则更厚。

       ③新浇筑的水泥砂浆层要充分保养，水泥地面养护期过后，进场施工前5天，基层不能再用水冲洗或被湿润。

       ④除了对基面有要求外，对施工环境同样有一定要求，比如通风、天气、水电、食宿等等。

       然后施工方则可以根据实际情况设计合理的涂装方案和重点采取一些质量控制措施。

       环氧树脂地坪施工工艺

       基层处理→环氧底涂层→环氧中涂砂浆层→环氧腻子层→环氧面涂层→环氧自流平面涂层/环氧耐磨面层/水性罩光层→划线

       1、地坪表面的处理和要求

       ①新竣工的混凝土地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

       ②清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

       ③彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

       ④清除积水，并使潮处彻底干燥。

       ⑤表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

       ⑥平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

       ⑦地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

       ⑧对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧中涂砂浆来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

       2、滚涂强渗透封闭底涂料

       ①在处理清洁、平整的砼表面，采用滚筒均匀地涂刷环氧封闭底涂料1道。

       ②局部（机脚、墙角、门边）漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

       注：其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准，目的是使环氧底漆能充分渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力。

       3、刮涂环氧中涂砂浆层

       在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面批刮两道环氧中涂砂浆层，以确保地坪的耐磨损、耐重压、抗冲击、耐水、耐油污、耐化学品侵蚀等性能，并调整地面平整度。

       ①使用高固含环氧中涂漆主漆和固化剂按比例混合后加入40～100目的石英砂搅拌均匀，作为第1遍砂浆层，主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

       ②用无尘滚动磨砂机打磨第1道砂浆层，并吸尘清洁。

       ③使用高固含环氧中涂漆主漆和固化剂按比例混合后加入200～700目的石英砂搅拌均匀，作为第2遍砂浆层，主要用于增强地面的耐磨及平整度。

       ④用无尘滚动磨砂机打磨第2道砂浆层，并吸尘清洁。

       ⑤两道砂浆层实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

       注：石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

       4、刮涂环氧腻子层

       在实干(20℃，约24小时)并打磨、清洁后的环氧中涂砂浆层表面批刮两道环氧腻子层。

       待中涂砂浆层养护干透后，将环氧中涂主剂与固化剂按比例混合，添加适量石英粉搅拌均匀，然后用平刀批刮环氧腻子层1～2遍，完全封闭砂眼和气孔。

       注：腻子层的涂装可使地面更加平整细腻，以便面层施工找平，同时还方便甲方对设备安装等的安排。

       5、滚涂环氧面涂层

       ①在中间层实干后，进行环氧地坪面层涂装，涂装方法采用滚筒或镘刀将材料均匀涂布，需30分钟以内施工完成。在施工交接处需做好交接处理。

       ②涂装前应对中间层用无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

       ③如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。

       6、划线

       面涂层施工完毕后，根据甲方及使用要求判断是否需施工环氧地坪漆划线/环氧自流平面层/环氧超耐磨面层/水性罩光层。

       环氧树脂地坪漆的使用和保养

       1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。

       2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

       3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。

       4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

       5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。

       6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。

       7、车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。

       8、冬季施工，环境温度低于5℃，不建议施工。

       好了，今天关于“环氧地坪漆配方及比例”的话题就到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“环氧地坪漆配方及比例”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的生活中更好地运用所学知识。