隐框玻璃幕墙安装方法_隐框玻璃幕墙安装方法视频

2024-04-24 14:50:19

今天，我将与大家共同探讨隐框玻璃幕墙安装方法的今日更新，希望我的介绍能为有需要的朋友提供一些参考和建议。

1.隐框玻璃幕墙是如何制作的? 有哪些功法特点?

2.如何正确半隐框玻璃幕墙安装，这安装绝对要有技术

3.隐框幕墙玻璃怎么粘附框

4.隐框玻璃幕墙的副框与主框怎么连接的?

5.有谁知道玻璃幕墙LED显示屏是怎么安装的？

6.玻璃幕墙怎么安装？施工工艺介绍

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隐框玻璃幕墙是如何制作的? 有哪些功法特点?

玻璃幕墙是现在很多高楼都会选择的建筑材料，玻璃幕墙的优点不仅仅在于玻璃幕墙的美观性，简单大方，还在于玻璃幕墙的采光性好，可以满足很多大楼的采光要求，随着外观的不断改进，隐框玻璃幕墙也随即出现，那么，隐框玻璃幕墙是如何制作的?隐框玻璃幕墙有哪些功法特点?现在小编就来给大家一一介绍一下。希望小编的介绍可以帮到大家。

隐框玻璃幕墙是如何制作的?

一、施工准备

1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。

2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。

3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。

4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。

二、预埋件偏差过大的修补

1、预埋件安装

2、质量要求

预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

3、预埋件偏差过大的修补办法

连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度;角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝;预埋板两个方向偏差很大时，补钢板;预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。

三、立柱制作安装

1、立柱制作

2、立柱安装

四、横梁制作安装

1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。

2、横梁位置测量

用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。

3、横梁安装

五、结构玻璃装配组件制作

六、结构玻璃装配组件安装

1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。

2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。

3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。

七、耐候硅酮密封胶嵌缝

1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。

2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。

4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。

5、注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。

6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

隐框玻璃幕墙有哪些功法特点?

1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。

2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。

3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。

4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。

5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。

6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。

工法适用范围：本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。

以上，小编给大家详细介绍了隐框玻璃幕墙是如何制作的，对于隐框玻璃幕墙的整个完整施工步骤进行解析，详细大家对于隐框玻璃幕墙的制作过程有了较为清楚的了解了吧，小编还介绍了隐框玻璃幕墙有哪些功法特点，这是隐框玻璃幕墙异于普通玻璃幕墙的特点，总的来说，现在的1很多新的建筑更倾向于隐框玻璃幕墙。

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如何正确半隐框玻璃幕墙安装，这安装绝对要有技术

随着人们的发展，对建筑的设计也有了变化，只是油漆的外观让人看起来没有一点美感，于是人们就开始在外墙上增加一些其他的设计，玻璃幕墙是目前应用最广泛的一种。玻璃幕墙不仅会增加大楼的时尚感，而且整体看上去特别壮观，是当代人较为欣赏的一种风格。玻璃幕墙的施工方法自然是与普通的刷墙方式不同。那么我们就要走进玻璃幕墙的施工，看它的施工方法是怎样的。

玻璃幕墙施工方法

1、施工顺序：抄平放线、检查施工图纸与现场建筑物是否相符。如有误差，误差不大可现场调整。误差较大，通知设计单位和建筑单位，根据现场实际情况，做出调整和设计变更。

2、幕墙的施工顺序：

抄平——后置埋板安装——框架安装——防火防雷面板安装——清理打胶——自检——验收——移交。

后置面板常用的施工方法主要要求安装位置正确，横平竖直，化学螺栓位置正确。钻孔，孔径根据螺栓直径，一般孔径大于螺栓直径2MM，孔深根据螺栓长度确定，一般螺栓外露墙体(包括梁、柱)40MM。孔内灰尘要清理干净，放入药管后螺栓要用机械缓慢旋转拧入，决不允许直接用锤子砸入，要让药物充分的融合，起到锚固作用。

3、框架安装先确定立柱位置是否正确，立柱完成后自检，确定准确无误后开始安装横梁。主要注意事项，钢角码焊接要符合规范要求，焊缝长度要满足设计要求，一般不低于60MM,焊缝不允许漏焊，不得有气泡、空鼓。焊缝要均匀一致，及时清理焊渣，并做好防锈处理，防锈漆两遍、银粉漆两遍。

横梁与立柱连接的铝角码确保每个接触面3个自攻螺钉、防止横梁受力后扭曲、变形、下垂、防火防雷根据规范和施工图纸施工。一般防火层位置安装在层间楼板外沿和幕墙之间的位置。各连接件、螺栓、垫片要紧固，不允许有松动，立柱接头用250MM套芯连接，上下柱之间留不小于15MM的缝隙，并打硅酮密封胶，立柱和钢角码之间要加防腐柔性隔离垫片，防止产生双金属腐蚀。

4、玻璃面板安装，隐框玻璃幕墙安装：玻璃和副板注胶层在清洁、通风的室内注胶，市内的温度、湿度条件应符合结构产品的规定。温度在15-30度之间，相对湿度在50%以上，硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性合格报告。

注胶前对玻璃表面应擦干净。一般用丙酮擦洗注胶部位，擦洗干净后，等丙酮干燥后注胶，但注胶的时间应在一个小时内，单片镀膜玻璃镀膜要朝向室内，中空镀膜玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，注胶必须密实、均匀、无气泡、表面平整、光滑。做好注泵和各项实验记录。单组分结构的注胶固化时间需要7—10天，安装玻璃前应做剥离试验。

玻璃幕墙的施工方法看起来特别简单，实际上需要人们不同寻常的耐心去操作了，而且细节方面要更加注意，刷墙可以略微粗糙，但是如果使用玻璃幕墙就要格外的细心。玻璃幕墙的施工方法有具体的步骤，顺序是不能调换的，我们需要按部就班的来按照方法操作。并且需要工人们保质保量的完成，不然对于后期的维护是比较难进行的，完工以后人们日常就需要定期维护了。

隐框幕墙玻璃怎么粘附框

一、半隐框玻璃幕墙安装方法

1.半隐框玻璃幕墙安装-竖隐横方式

（1）这种型式要将竖杆隐在镀膜玻璃后边，而横杆镀膜玻璃镶嵌在铝合金型材的镶嵌槽内，用铝合金压板盖在玻璃外面，必定要注意来衔接和固定的严密型。

（2）将镀膜玻璃先固定在顶部和底部铝合金型材的镶嵌槽内，在玻璃和竖杆外表构成一条胶缝空槽，在现场，将结构胶灌满胶缝空槽，构成竖向结构胶玻璃装置系统。

（3）在现场注胶时，资料外表要保持清洁和干燥性；在结构胶未固化前，需求接受风荷的重力，影响粘接强度。

（4）它一般只限于用在建筑物和铝合金框架系统间，没有装置空隙的建筑物，最好不要选用。

（5）在现场注胶时，用各种办法对正在注胶现场采纳暂时维护，铝材和玻璃粘接面要保持清洁；在劲风天、雨天和冬天结冰时，不能现场注胶。

2.半隐框玻璃幕墙装置-横隐竖办法

（1）这种系统横向，一般选用结构性玻璃装置办法，而竖向选用铝合金玻璃镶嵌槽固定；将玻璃粘接在上下两条边具有装置沟槽的玻璃框上，玻璃框的上框支在铝合金框格系统的横梁上，下框用固定片固定鄙人横梁上，而竖边用压板固定鄙人横梁上。

（2）竖边用压板固定在竖杆的玻璃镶槽内，构成从上到下整片玻璃，由竖杆压板分隔成一条条长带；横隐竖不隐无法现场注胶，也不允许现场注胶。

二、半隐框玻璃幕墙的两大类型

1.根据玻璃装配方向的不同,可以分为横隐竖不隐玻璃幕墙和竖隐横不隐玻璃幕墙,这两种方式的共同点是一对边采用铝合金镶嵌槽，另一对边则采用结构性玻璃装配方法。

2.不同是玻璃方向相反，这样的分类与建筑，和工人的实际施工息息相关，符合建筑学的要求。

3.需要无论是哪一种半隐框玻璃幕墙，都需要有一对边使用结构胶粘结，另一对边有框架支撑各种荷载；一定要讲究对称，按照这样的方式来组装，否则会出现受力不平衡的问题。

隐框玻璃幕墙的副框与主框怎么连接的?

在高层建筑中，为了保护外墙，施工方都会做些玻璃幕墙。那么隐框幕墙玻璃怎么粘附框呢？一起来了解下吧!

隐框幕墙玻璃怎么粘附

它的副框通常是U型的，在安装时，要先用结构胶、玻璃胶粘住副框，之后再用铝质压块来固定主框，将幕墙龙骨牢牢固定住，最后把玻璃装上去就可以了。

玻璃幕墙施工要注意哪些

1、在安装之前，要先准备好施工、设计图纸，仔细查看图纸上的要求、标注等等。在准备好图纸之后，还要准备详细的施工方案，要得到各部门的审批，之后才能进入施工阶段。

2、在准备好图纸之后，还要准备好相关的施工材料，如玻璃、框架等等。在安装前，需检查玻璃是否干净无损，若是有损坏，需及时更换新的，若是表面有污渍，那么在安装前，就要将污渍清理干净。同时，在安装过程中，不可让玻璃和其构件发生直接接触，要确保玻璃的两侧留有空隙，且空隙的大小要符合相关要求。

3、当玻璃安装完成后，得再幕墙玻璃的四周装上橡胶条，且橡胶条的规格、型号要符合要求，同时要确保橡胶条要安装平整、顺畅，那么这样玻璃幕墙才安装得更美观，安装得更牢固。

4、倘若玻璃幕墙没有安装牢固，出现脱落、掉落等问题，那么一旦从高空掉落，就容易对人造成很大的伤害，这也会影响到外墙的美观。

5、另外，在安装过程中，安装人员得做好相关的防护措施，戴好防护用具，这样在施工时可以保障自身安全，避免出现划伤、磕碰等问题。

编辑总结：看完以上内容，相信大家对隐框幕墙玻璃怎么粘附框的介绍，也有了进一步的了解。如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将为大家呈现更多的精彩内容。

有谁知道玻璃幕墙LED显示屏是怎么安装的？

副框通过结构胶与玻璃粘接，用铝制压块固定在主框上。副框通常是U型的。

在铝合金玻璃副框的形式上目前无外乎带有闭合腔体和敞开式两种，带有闭合腔体的形式均设计有专用配套的铝合金角码，在生产副框的时候便于配套组合，敞开式铝合金副框不用设计专用配套铝合金角码，在设计的时候选用满足受力要求合适即可。

但无论选用哪一种都应该将玻璃的铝合金副框在生产的时候组合成一个闭合的铝合金受力框架整体。每一块玻璃的铝合金副框都需要在转角部位根据实际需要，进行切角组合，当然了90度转角是常规普遍应用的玻璃。

只需要将铝合金副框给予45度切角就可以直接采用液压挤角机械完成或者采用螺钉连接固定完成，否则将会产生铝合金副框每一只型材相对独立，不能够联系起来共同承受玻璃所产生的荷载，时间久之将会出现玻璃的安全隐患问题。

扩展资料

工法特点

1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。

2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。

3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。

4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。

5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。

6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。

参考资料：

百度百科-隐框玻璃幕墙

玻璃幕墙怎么安装？施工工艺介绍

一、全隐框LED显示屏玻璃幕墙安装和固定方法：全隐框LED显示屏玻璃幕墙的安装方法就是把LED显示屏玻璃墙幕固定在铝合金框架上，上下对应铝合金框格的上下方横梁，玻璃的两边分别对应铝合金框格左右两个竖杆。

二、半隐框LED显示屏玻璃幕墙安装和固定方法：由于竖明横隐玻璃幕墙和竖隐横明玻璃幕墙都称为半隐框玻璃幕墙，所以这种半隐框的幕墙玻璃有两种安装方式。竖明横隐是将玻璃安装嵌在槽内固定，左右横向再用玻璃胶粘贴加固；竖隐横明幕墙玻璃要把玻璃放在横杆的铝合金镶嵌槽内，再在玻璃外面加盖压板，并将铝合金竖杆隐藏在玻璃的后面。

三、明框幕墙玻璃安装固定方式：明框幕墙玻璃类型结构不管是采用特殊铝合金型材制作的骨架和玻璃框还是以型钢为骨架，整个幕墙中的铝合金框架都会显露在外面。

四、挂架式幕墙玻璃安装固定方式：这是一种立柱与不锈钢挂件焊接的安装方式，是将挂件的四个爪与幕墙玻璃孔相连，一个孔对应一个爪。也可以说成先在玻璃的四角各钻一个孔，再将玻璃固定在不锈钢挂件的四个爪上。

五、无骨架幕墙玻璃安装固定方式：在无骨架幕墙上的玻璃也可以称为结构玻璃，这种幕墙多用于建筑的首层，和大厦落地窗相似，其玻璃是以吊装的形式安装，是一种使用间隔匀称的吊钩或特殊型材从上方把玻璃悬挂吊起来的方法。操作步骤是首先采用特殊型材吊钩固定在槽钢的主框架上，然后再把槽钢悬挂吊装在板底或梁下，要加强玻璃的刚度还可以在玻璃的上下各加设支撑框架或横档。

玻璃幕墙怎么安装?

在一些写字楼或者高档的机构外面，我们会发现，外围安装了许许多多明晃晃的玻璃，它们一般就是类似下文所说的玻璃幕墙了，和普通的透明玻璃不一样，这类玻璃幕墙不仅可以保障整体上面美观的程度，而且采光和坚固牢靠的性能也更加不错。那么今天为大家举例的就是关于玻璃幕墙施工和安装方面的方案和工艺介绍了，有兴趣的朋友不妨综合实际情况进行参考，借此拟定令人满意的方案。

一、玻璃幕墙安装施工方案

1.?相关资料和工具收集和准备

在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据，然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口，同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。

2?.设计和施工方案确定

在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

二、玻璃幕墙施工做法及施工工艺

1、幕墙安装

1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。

2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。

4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。

7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。

2、单元式幕墙的安装工艺

单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：

测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。

3、元件式幕墙的安装工艺

1)　明框玻璃幕墙安装工艺

检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。

2)隐框玻璃幕墙安装工艺

测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。

4、无骨架玻璃安装工艺

由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定，每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

上文为大家举例的是关于玻璃幕墙安装方案以及施工做法和施工工艺方面举例介绍，由此入手可以得知合适的玻璃幕墙，一般被用在高档的写字楼或者是一些宾馆酒店外围，它们配合了一些金属支撑材料设计而成，所以不仅仅采光能力不错，而且还可以抗风压防潮防结霜，隔音隔热，是新型的建材产品，但是这部分的使用效果应该从前期的安装工艺和施工方案方面入手进行保障，比如今天小编为大家具体的就是这方面的信息了。

幕墙现场安装方案及技术措施？

玻璃幕墙安装前要将表面清除杂质使表面清洁。热反射玻璃的安装方式一般是将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃幕墙

玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块或泡沫条胶条等缓冲物质填充；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。隐框玻璃幕墙

玻璃四周橡胶条的选用应符合质量标准，市面上很多价格便宜但是环境污染严重的，密封效果不好的、容易老化、不易耐腐蚀的产品，这样的产品前期无所谓看不出什么，但是到后期影响整个建筑物的寿命。橡胶条要镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。

防火层处理方法：

幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火岩棉和1.5厚镀锌铁皮等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

硅酮密封胶施工注意事项双组份结构胶

硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。

硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。

玻璃幕墙安装施工隐蔽验收内容参考文章：玻璃幕墙包括哪些隐蔽验收

构件与主体结构的连接节点的安装，幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。这里提到的是幕墙上常出现问题的地方，屹_幕墙在这个领域已经拥有10多年的丰富经验，如果您在安装采购幕墙用料的同时对玻璃幕墙的安装方式方法不甚明确，那么我们给予免费的指导。

幕墙现场安装方案及技术措施是非常重要的，制定方案才能更好的进行技术实施，每个技术措施都是根据实际情况制定。中达咨询就幕墙现场安装方案及技术措施和大家说明一下。

一、工程施工程序总体规划

根据公司的安装能力及工程项目的具体要求及工程实际情况，施工分观光电梯安装、明框玻璃幕墙安装、单层拉索点式玻璃幕墙安装、半隐框玻璃幕墙安装分工序流水作业。观光电梯安装和框架玻璃幕墙先进行支撑钢结构安装，后进行立柱、横梁安装，最后进行玻璃面板安装；各幕墙形式实行流水作业，施工程序遵循先连接件安装，后立柱、横梁安装、玻璃安装，最后地弹门及收口安装。

二、测量放线

1、放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设，轴线放测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标高位置，以此为依据进行放线。

2、为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，施工过程应以施工现场基准轴线控制网和水平基准线为依据，将幕墙分成多个控制单元，再以控制单元单位控制幕墙安装。每个控制单元均应在楼板及屋架定出幕墙平面的基准线，基准线外反一定距离作为幕墙平面，确定桁架构件及玻璃的前后位置，从而确定整片幕墙位置。

3、测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格结构使用，水平线的放测采用LNA10激光水准仪，垂直线的放测应采用JD2激光经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行，测量时风力不应大于四级。

一、支撑钢结构安装方案（观光电梯和框架玻璃幕墙支撑钢结构）

1、支撑钢结构的安装：主要采用卷扬机或汽车吊进行吊装。支撑钢结构安装工艺流程：

2、支撑钢结构安装前，应对建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸，螺孔位置及直径，连接件位置及角度、焊缝，磨擦面加工等的质量进行检查，合格后才能开始安装工作。

（3）支撑钢结构的安装，确保支座的定位准确是关键。在支座定位时，可通过经纬仪保证支座在同一轴线上。在所有支座定位完后，要对所有共线的支座进行通线校验，对存在偏位的支座进行调整，确保支座定位精确。

（4）支撑钢结构的定位轴线，必须从地面控制线引上来，避免从柱的轴线引上来，以免导致累积和误差过大。

（5）支撑钢结构的安装吊点必须进行计算，防止在吊装中构件产生永久变形。

（6）当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证结构的安全。

（7）构件安装时，先竖向后横向，应将位置校正准确后立即进行永久固定，以保证建筑物的安装质量。

（8）幕墙钢结构安装测量时，要注意日照及温差等影响引起的偏差。

安装精度要求：节点空间坐标差±5㎜；杆件纵向拼装点高差：±1㎜；杆件长度误差：±1㎜。

（9）经检查不合格的焊接，应清除重焊，两次重焊须更换母材，焊接应力控制：现场焊接前，必须提供焊接工艺评定书；杆件现场拼接应两人对称同时分层焊接；不得任意加大加厚焊缝。焊接时应采取有效措施，避免或减少焊接变形，消除积累误差。

3、钢结构防腐

所有的钢结构构件的防腐处理都应在工厂内完成，所有钢制连接件（支座）表面必须经过热浸锌防腐处理；必须在现场焊接的钢结构，必须在现场进行严格的防腐处理。要点如下：

（1）用喷砂工具或钢丝轮对需处理的金属面基层进行处理，金属表面的锈斑、焊渣、毛刺、浮砂和尘土等杂物务必清除干净。

（2）金属表面处理完毕后，应在8小时内（温度高时为4小时内）尽快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷第二遍，当第二遍涂料干后，应尽快涂刷第一遍面漆。

（3）涂料施工时，施工环境应当洁净，表面必须干燥，不可有湿气，温度不宜低于+15℃，相对湿度不宜大于60％。

（4）涂料的配料，要计量准确，调配均匀，随用随配，当日用完。

（5）施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，严禁施工）。

（6）涂料一般宜为4~5遍，漆膜总厚度室外为125~175μm,室内为100~150μm。

二、南立面单索点式玻璃幕墙安装方案

安装工艺流程图

1、拉索端部预埋件的调整

（1）在钢结构安装时，确定立面幕墙的垂直面（即玻璃外皮垂直面），将

玻璃外皮投影在地面上，弹出基准墨线。

（2）用经纬仪将该线投测到竖向结构面上，弹线确定埋件的中心线。

（3）根据玻璃水平分格线，每层玻璃水平胶缝中线标高即为每层拉索的

水平中心位置线（水平线）。

（4）水平线与垂直线交点即为预埋件的中心点。

（5）根据玻璃水平分格即可确定每件预埋件的设计位置。

（6）实测每件预埋件现有表面到设计的位置，即可确定每件预埋件的调整量，做好记录。

2、两侧支座的安装

（1）将支座划好中心十字交叉线备用。

（2）将调整好的预埋件按放线方法重新放线，确定支座位置。

（3）将支座中心线对应放测中心线,并点焊在预埋件上。

（4）点焊后校正，无误后按图纸要求焊接完毕后报验，并涂防腐涂料。

3、楼面支座的安装

楼面预埋件的调整、支座的焊接与侧面的处理方法相同。

4、水平拉索安装、张拉

（1）将水平拉索两端用销轴固定到位。

（2）用经纬仪检查水平偏差，允许偏差为±3㎜。正旋拧紧螺丝，将拉索收紧，以螺丝水平进出位移值控制。

（3）用测力扳手轮流按30％、60％、85％、100％4级施加拉力；每级按对称原则逐根拉紧，每级每次拉力偏差不超过±5％。水平索拉紧顺序为：

1，3，2（拉索按自上而下顺序编号）。

5、竖直拉索安装、张拉

（1）将拉索两端调整丝调到最近距离，以能锁上为宜。

（2）在上端固定1个定滑轮，吊装上端拉索。

（3）先固定上端拉索头，再固定下端拉索头。

（4）同时收紧两紧固丝，至最初加力状态，依次分单元张拉。

6、预应力的施加

（1）水平拉索预应力施加4人分别在水平拉索两端用扳手同时收紧螺丝

加力，加力根据技术部门提供的索头位移来控制。

（2）竖直拉索预应力施加，直接在拉索头上用扳手调整，方法同水平索。

（3）张拉索的预应力施加，可采用控制旋紧索具接头螺纹尺寸及预紧力矩大小，达到预应力的要求。

7、钢拉索调整

（1）钢拉索安装后必须进行分格尺寸和张拉力的调整，首先是分格尺寸的调整，偏差控制在±1mm内。

（2）采用边调整边施加张拉力方法控制整个拉索的调整，张拉力施加必须满足设计要求，采用PIADRTMZOD拉索测力仪来控制予拉力的施加，误差为±3%。

（3）调整过程严格控制分格尺寸安装精度，特别是由于张拉力施加过程在幕墙平面内所产生变形位移的控制，采用激光经纬仪进行检验和控制。

（4）每一步预应力施加后认真调整拉索位置后，观察主结构变化情况，并作好记录。安装玻璃前必须检查拉索预应力，并调整。如有因张拉导致结构变形过大等不良情况，应及时通知设计人员给预处理。

（5）拉索支撑系统安装允许偏差应满足下表要求：

项目允许偏差（mm）

拉索水平度L≤10m1.5

L＞10m2.0

拉索平面度1.0

相邻两支撑杆水平高低差±1.0

承重索直线度1.5

承重索垂直度H≤30m5

H＞30m7

8、十字压块、钢爪安装方法

（1）竖向及水平拉索预应力施加完毕，在十字正交点安装压块，用螺丝压紧即可。

（2）压块用布设于各处的控制网点，用经纬仪放线在钢结构上便于检查及安装定位。

（3）在压块安装完成后即可进行钢爪的安装。钢爪的安装是整幅点式玻璃幕墙整体效果的关键。钢爪安装后应能进行三维调整，并能减少或消除结构的平面变形和温差影响。钢爪安装完成后进行调整，安装允许偏差应符合下表要求：

项目允许偏差(mm)

不锈钢抓点轴线位移±1.0

不锈钢抓点标高±1.5

相邻两抓点高低差1.0

相邻两抓点间距±1.5

不锈钢抓点的平面度1.0

相邻三抓点水平度1.0

9、玻璃安装技术

（1）准备工作

幕墙玻璃安装由我公司技术熟练、经验丰富的安装人员进行。玻璃安装前应做好各项准备工作，包括技术、安全交底、人员准备、材料机具准备、施工现场等准备工作。

①、技术、安全交底

在安装作业前，对参与作业的全体人员进行技术和安全交底，使每个作业人员都明确安装作业内容，采用方法、技术措施及注意的安全问题等。

②、人员准备

按具体情况对参与施工作业的人员进行分组，每组的人数依据安装工艺要求合理确定，并指定一名组长负责本组的作业指挥工作。

③、材料机具准备

各工作面所需的各种材料在安装前到位，数量满足安装要求。玻璃板块清洁干净并按安装顺序进行堆放。各种施工机具和工具准备齐全，工作性能良好。玻璃吸盘进行吸附重量和吸附持续时间试验。

④、施工现场准备

核对钢拉索支撑的垂直度、标高、和水平度，安装孔位及夹具安装位置。

（2）幕墙玻璃安装

玻璃吊装拟采用手动葫芦进行提升，人工配合就位的方法进行安装。夹具加设橡胶垫圈和玻璃接触，对于最底下一层玻璃，在安装前在驳接玻璃底部放置氯丁橡胶垫块后，才将玻璃插入。玻璃初步安装后进行调整，玻璃调整的标准为"横平、竖直、面平"，横平即横向胶缝应水平，竖直即竖向胶缝应垂直，面平即各玻璃处于同一平面上。另外还检查胶缝大小是否一致，如不一致应进行调整。玻璃板块安装允许偏差应符合下表要求：

项目允许偏差（mm）

相邻两块玻璃接缝高低差1.0

左右两块玻璃接缝水平高低差1.0

胶缝宽度（与设计值对比）±1.5

胶缝垂直度H≤203.0

H＞20m5.0

胶缝水平度L≤20m2.5

L＞20m4.0

玻璃外表面平整度H(L)≤20m4.0

H(L)＞20m6.0

（3）嵌缝注胶

玻璃安装完成后，进行嵌缝注胶，嵌缝注胶所用的结构硅酮胶应经过相容性试验合格后方可应用。嵌缝注胶时先将填缝部位用规定的溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后嵌入硅酮胶条，在外侧胶缝两侧的玻璃上贴保护胶带纸，然后用设计规定牌号的硅酮胶进行注胶，注胶后将胶缝压紧，抹平，撕去两侧胶带纸，将玻璃表面的污渍擦干净。注胶后要做到胶缝与基材粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑，玻璃表面清洁无污染。

三、框架中空玻璃幕墙安装

1、框架中空玻璃幕墙安装方案

搭设外脚手架用手动葫芦吊装玻璃。

2、连接件、支座安装

为了保证幕墙安装后处在规定的平面上，首先应做好连接件的定位工作，同时准确地焊接安装连接件很重要。一般要求连接件位置精确度为标高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不应大于2mm，为了保证安装准确度，在焊接固定连接件之前，需在幕墙的上下两端之间用经纬仪或重型线锤定位，确定出控制用垂直平面的上下两条边线。用以控制、检测安装尺寸，在确定的上下边线位置设置固定悬挑点，拉设铅丝位置线，用以控制一列连接件的位置。在连接件的安装中应随时依据控制铅丝测量铁件位置，使所有连接的安装孔或安装平面做到垂直、平整，误差在允许的范围以内。连接件焊接时，应先点焊，找正后再焊接固定。

3、立柱、横梁安装

（1）连接件准确安装就位后，即可安装铝合金立柱连接件，安装时将连接钢板先点焊在支撑结构上，根据定位线检查校正连接件，经调整后焊接固定，然后将铝合金立柱通过螺栓连接，中间夹绝缘垫。根据控制通线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将螺栓拧紧固定。立柱每段之间的接头应有一定的空隙，不要顶紧，采用套筒连接法，以适应和消除建筑受力变形和温度变形的影响。立柱的安装应下自上逐层进行，每安装完一层，均应进行检查校正。

（2）安装横梁时可根据设计位置，在立柱外面拉横线，控制安装质量，但由于横梁的安装偏差主要取决于立柱的加工精幕墙现场安装方案及技术措施提要：所有的钢结构构件的防腐处理都应在工厂内完成，所有钢制连接件（支座）表面必须经过热浸锌防腐处理

来源自房地产e网度和安装精度，立柱上固定横梁的定位螺孔位置基本上已决定了横梁的位置，所以必须在立柱制作及安装时严格控制各项偏差，才能保证横梁安装的准确。横梁安装先安装连接角铝，调整后固定。在对连接校正后即可安装横梁，为保证横梁间缝隙的气封，使用专用柔性氯丁橡胶横梁堵头进行密封，

（3）同一层横梁的安装应由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正后再固定，以保证达到质量标准的要求。最后安装立柱、横梁外扣件。

4、玻璃板块安装

玻璃板块利用外脚手架提升，采用人工方法将玻璃嵌入铝合金框架的镶嵌槽内初步固定后，进行检查、调整、校正后再正式使用幕墙胶条固定。

五、铝合金门安装方案

（一）门框安装

1、清理准备：确认材料，规格型号要符合要求，五金件必须齐全，材料无弯曲不平、无偏差过大、无严重损伤、无划痕、颜色无差异。

2、控制门洞口的尺寸：以图纸为依据，以门中心线为准往两侧量出门边线，找出门位置线及标高。安装位置必须符合设计要求。

3、防腐处理；门框两侧与墙接触面刷防腐涂料或贴保护膜，防止砂浆腐蚀铝合金框。框与墙的连接件应采用不锈钢件，如采用铁件应进行防腐处理。填缝分层填嵌饱满、密实，表面勾抹平整，填充材料、填充方法符合设计要求。

4、就位临时固定：外窗的披水条安装好，按照预先弹好的控制线，将门窗就位，将其吊直找正，位置符合要求后，用木楔临时固定，同时必须做好以下几方面的质量控制工作。

（1）门框不可上下、左右、前后错位；

（2）上下层窗框对齐同一层标高一致；

（3）固定点符合设计要求：门窗宽度、高度1.2m以内，每边不少于2点；门窗宽度或高度1.8m以内，每边不少于3点；门窗宽度或高度2.1m以内，每边不少于5点；门窗宽度或高度大于2.1m，每边不少于5点。

5、铝合金门窗固定：固定方法按成品说明操作，对门窗位置检查符合要求后，将框上连接件与墙体用膨胀螺栓固定或与预埋铁件焊牢，以确保门窗安装牢固，同时必须做好以下几方面的质量控制工作。

（1）铁脚与窗角的距离不大于180mm铁脚间隔不大于600mm；

（2）若横竖向搭接时，应采用套插或搭接，其缝隙要用密封胶封严。

6、处理门窗框与墙体的缝隙：当门窗框侧边作过防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆，填嵌力度适度，防边框受力变形。门窗框与墙体缝隙也可填塞矿棉或玻璃棉毡条，外表面留5－8mm再勾填嵌缝膏。

7、安装五金配件：按照设计要求及产品说明进行操作，保证牢固、齐全、开关灵活。

8、成品保护：铝合金门窗安装完毕，派专人看管保护，防止污染、防止损坏、防止丢失五金配件。

（二）铝合金门安装方案

1、铝合金门框扇安装玻璃应等抹灰等湿作业完成后进行，操作质量应控制以下几点：

（1）玻璃裁割：玻璃裁割后边缘平直不得有斜曲，尺寸大小准确，使其边缘与槽口的间隙符合设计要求和有关标准规定，一般控制在4－6mm，不得相接触。

（2）清理槽口：安装玻璃前，清除框扇槽口内的灰尘、杂物等，疏通排水孔。使密封膏与玻璃、槽口粘结处必须干燥、洁净。

（3）安装玻璃：玻璃的朝向符合设计要求；玻璃应放在定位垫块上，开扇和玻璃面积较大时，应在垂直边位置隔片，上端的隔片应固定在框或扇上。固定框、扇的玻璃应放在两块相同的定位垫块上，搁置点设在距玻璃垂直边的距离为玻璃宽度在两块相同的定位垫块上，搁置点设在距玻璃垂直边的距离为玻璃宽度的1/4处，且不小于150mm。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长度不小于25mm，并应符合设计要求。定位垫块下面可设铝合金垫片。垫块和垫片均固定在框扇上，不得采用木质的定位垫块、隔片和垫片。

（4）玻璃嵌入槽口内，塞填填充材料、镶嵌条，使玻璃平整受力均匀，不得翘曲；迎风面的玻璃，应立即用通长镶嵌压条或垫片固定；当镶嵌压条位于室外一侧时，应防风雨处理。保证排水系统畅通。

（5）镶嵌条应和玻璃、槽口贴紧。后安的镶嵌条，在其转角处宜涂少量密封膏。采用密封膏封缝时，必须填充密实，表面平整光洁、不得有凹凸和间断等缺陷。密封膏污染玻璃或框、扇时，应立即擦净。

2、铝合金门安装应符合下列规定：

（1）门装入洞口应横平竖直，严禁门框直接埋入墙体。

（2）密封条安装时应留有比门的装配边长20－30mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生裂缝。

（3）门框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。

（三）铝合金门安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差mm检验方法

1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查

＞1500mm2

2门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查

＞2000mm4